Как гнуть детали для моделей самолета
Необходимость применять гнутые деревянные детали чаще всего встречается при постройке летающих моделей и точных музейных моделей-копий, в которых воспроизводят полностью наборы каркасов.Древесину гнут одним из следующих способов: а) над пламенем; б) в разваренном виде и в) в холодном виде.
Гнутье над пламенем при постройке летающих моделей применяется очень часто. Этот способ дает особенно хорошие результаты при гнутье бамбука.
Бамбук гнут следующим образом: бамбуковую палку раскалывают вдоль на лучины требуемой ширины, затем срезают неровности на узлах и с краев, слегка смачивают место предполагаемого загиба и равномерно прогревают его, держа лучину внутренней стороной над стеклом керосиновой лампы или над пламенем спиртовки (фиг. 99). Когда бамбук несколько размягчится, что определяется легкостью изгибания лучины, следует усилить нагрев, приближая ее к пламени, и быстро придать желаемую форму.
Фиг. 99. Изгибание бамбука над пламенем.
Согнутой лучине дают остыть в руках, после чего она сохраняет приданную ей форму.
Качество гнутья зависит от равномерности прогрева. Следует остерегаться пережога, так как в этом случае древесина становится хрупкой, но и при слабом нагреве верхние слои бамбука плохо тянутся и могут лопнуть.
Для законцовок крыльев и оперения заготовку следует гнуть сразу на две детали, а затем раскалывать ее вдоль волокон на две равные части. При таком способе правые и левые законцовки получаются совершенно одинаковыми.
Гнутье над пламенем применяется также при правке кромок крыльев, выпрямлении стеблей тростника и соломы, идущих для изготовления легких летающих моделей.
Древесина большей части хвойных и лиственных пород над пламенем гнется плохо и трескается в месте изгиба.
Гнутье разваренной древесины. Рейки, приготовленные для гнутья, погружают в сосуд с водой на глубину 100— 200 мм и кипятят. Время, необходимое для размягчения реек, зависит от толщины материала и породы дерева (табл. 2).
Таблица 2. Режимы гнутья
Разваренные горячие рейки изгибают и закладывают в шаблоны, где им да^ют просохнуть в течение 30—40 час.
Гнутье древесины в холодном виде. В холодном виде древесину гнут либо в тех случаях, когда требуется небольшая кривизна, либо когда деталь, например, законцовка крыла клееная. В последнем случае можно рекомендовать следующий процесс изготовления гнутой детали: заготовляют строганые пластинки толщиной 1—2 мм нужной длины, позволяющие без особого напряжения придать им желаемый радиус загиба. Для изготовления небольших деталей вместо пластинок применяют шпон. Затем чертеж контура кладут на доску и по нему с припуском в 1—2 мм набивают бобышки или гвозди (фиг. 100), каждую из пластин смазывают казеиновым клеем и, плотно прижимая друг к другу, вкладывают в шаблон. Для лучшего прижимания пластин друг к другу между деталью и бобышками можно вбить клинья.
Фиг. 100. Выклеивание криволинейных контуров.
После высыхания клея получается прочный устойчивый контур-Если нужно изготовить два и более совершенно одинаковых контуров, то высоту пластин выбирают с таким расчетом, чтобы из общей заготовки вышло несколько деталей. На каждый пропил следует припускать не менее 4 мм.
После высыхания клея получается прочный устойчивый контур-Если нужно изготовить два и более совершенно одинаковых контуров, то высоту пластин выбирают с таким расчетом, чтобы из общей заготовки вышло несколько деталей. На каждый пропил следует припускать не менее 4 мм.
Фиг. 101. Распиливание выклеенной заготовки.
Распиливать заготовку вдоль лучше всего продольной ножовкой с мелким зубом, высотой от 1 до 3 мм (фиг. 101).
Зачем разбавлять краску водой видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий